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marquer et vérifier un code datamatrix

Marquer - Vérifier - Enregistrer

Le marquage direct de pièces (DPM) utilisant le code 2D Data Matrix ™ est la manière la plus efficace pour réussir le contrôle et la traçabilité complète des pièces.
Ces applications requièrent non seulement du marquage mais également un processus global incluant le contrôle qualité du marquage et le stockage d’informations.

Pourquoi et comment mettre en place une traçabilité complète de votre production ?

Nous vous accompagnons dans le choix et la mise en oeuvre de la solution globale. Nous vous fournissons des solutions complètes "clé-en-main" et nous les personnalisons suivant les exigences de vos applications en termes de Marquage, Vérification et Relecture de codes Data Matrix ™.


QUOI ?

 

MARQUER

 

VERIFIER

 

RELIRE

 

ENREGISTRER

 

POURQUOI ?

- Suivi individuel de chaque produit tout au long de son cycle de vie.

- Lutter contre le vol ou la contrefaçon.

- Diagnostic précis de la qualité du marquage.

- Validation de sa conformité aux normes à respecter.

- Envoi d'alertes pour le rejet de pièces.

- Mise en place de plan de maintenance préventive.

Traiter les données contenues dans le code DataMatrix à tout moment :

  • à chaque étape de production
  • au contrôle final et contrôle qualité
  • en retour client

- Centraliser et garder un historique des données.

- Gérer les stocks et les flux.

- Programmer des campagnes de maintenance, faire des analyses.

- Repérer les pièces faisant l'objet d'un rappel.

- Résoudre les questions de responsabilités et de garantie.

COMMENT ? Machine de marquage Caméra + éclairage + logiciel de vérification basé sur les normes internationales Lecteur de codes 2D Gestion des données
NOS ATOUTS

- Des machines de grande précision développées pour le marquage de codes datamatrix.

- Un vaste choix de technologies et configurations adaptées à chaque application (laser, micro-percussion ou rayage)

- Les outils de vision les plus performants du marché

- Contrôle de tous les paramètres pour optimiser votre production :

  • Grades utilisant les critères AIAG, IAQG 9132 (excellent, acceptable, non conforme)
  • Mise en place d'alarmes personnalisées
- Un choix de caméras fixes ou douchettes portables

- Stockage en temps réel de toutes les informations (horodatage, codes équipe, résultats de mesure etc.) pour chaque produit.

- Base de données avec filtres possibles des informations, fourniture d'indicateurs.

- Communication des données pour analyse, gestion des stocks etc.

                                                                                       

Automatiser le marquage et la relecture de codes 2D évite les erreurs de saisie, accélère l'échange de données et permet de garder une trace à vie de chaque production.       

Identifier et rejeter immédiatement les pièces défectueuses, fournir en temps réel un historique des pièces assemblées sécurisent chaque production et améliorent des échanges entre sous-traitants et constructeurs.                                                                     
                                                                                    

Contactez-nous pour mettre en place une traçabilité complète de vos pièces